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治污难题后会无期 卓远陶瓷脱硝技术打破环保僵局
所属分类:品牌头条
发布日期:2018-08-20
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随着当前环境现状日益严峻,氮氧化物治理是横亘在陶瓷企业污染整治面前的“拦路虎”。卓远陶瓷已经在脱硫脱硝方面取得重大突破,获得环保部门的认可。为此,笔者特到宏源工厂采访设备科科长曹东朝先生(下称“曹科”),全面揭秘卓远陶瓷的脱硝技术。 引进与改造环保设备 严格把控脱硫脱硝环节 笔者:曹科,您好!卓远陶瓷的环保技术在行业脱颖而出,我们工厂有设置什么环保设备吗?这些设备在生...

随着当前环境现状日益严峻,氮氧化物治理是横亘在陶瓷企业污染整治面前的“拦路虎”。卓远陶瓷已经在脱硫脱硝方面取得重大突破,获得环保部门的认可。为此,笔者特到宏源工厂采访设备科科长曹东朝先生(下称“曹科”),全面揭秘卓远陶瓷的脱硝技术。


        引进与改造环保设备 严格把控脱硫脱硝环节 
        笔者:曹科,您好!卓远陶瓷的环保技术在行业脱颖而出,我们工厂有设置什么环保设备吗?这些设备在生产过程中都担任什么角色?可以为我们介绍一下吗? 
        曹科:去年底,企业投入300万元对窑炉和喷雾塔的废气治理设备进行改造,同时安装3套烟气在线监控系统,观察污染物排放,一旦超值,该系统就会报警。每一个排气口都有一套烟气在线监控设备,该套系统与环保局联网,环保局也可以直接在线监测系统。现在也已经新引进两台脱硝剂罐设备,设备都在正常运作。 
        目前公司的窑炉烟气治理已达标,喷雾塔粉尘和布袋除尘塔正在改造,8月底可以完成达标排放。喷雾塔切断旁通(保证烟气不直排)和采用除尘效率更好的进口布袋,确保粉尘和二氧化硫达标排放。

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       脱硝剂罐以及布袋除尘设备 


        脱硝技术深度解读 氮氧化物排放得到“控制” 
        笔者:我们公司的脱硝技术,这具体是一种什么样的技术?在环保方面起到了什么作用?能为我们讲解一下吗? 
        曹科:我们主要是采用GSNCR法,就是在反应温度段内将雾化的复合脱硝液(加入)炉膛中,形成气液反应使氮氧化物转化成无害的氮气。烟气中氮氧化物处理难度较大。去年技术不成熟,一直找不到解决方法,直到今年初才找到合作方,使用复合脱硝液,经过多次试验,找到最佳反应温度和时间。 
        该方法通过使用能将烟气中的氮氧化物控制在120~200 mg /m3,符合新国标限值(240 mg /m3)要求。在处理前,原来的氮氧化物排放约为450~500 mg /m3,处理后,其排放量大幅减少。 


     重金净化“尾气” 彰显企业责任 
     笔者:脱硝技术与引进设备的成本如何?在整个生产系统中占多大的比例? 
    曹科:采用此项新技术,每个月要用100吨复合脱硝液,每吨1800元,每月使用的复合脱硝液就需要18万元,但是能够净化喷雾塔的尾气。企业在环保环节投入的人力和电价,每个月需要60万左右(设备另计),成本在企业可以承受的范围内。 
    今年将投入500万元进一步升级改造环保设施,专门成立环保部门对环保设备实施严格的监控和管理。


    系统运行稳定 计划申请技术专利 
    笔者:脱硝技术现运营情况如何? 
    曹科:这套技术月份还在实验阶段,6月份投入使用,状况挺稳定的,复合脱硝液加的越多,数值越低。与暨南大学合作签订了《喷雾干燥塔尾气HSR脱硝工程》的技术方案,已有计划申请喷雾塔脱硝技术专利。 

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     结语:接近采访结束时,曹科感慨地说到:“你们看,现在经过企业的环保治理措施,天空都是蓝天碧云的。”确实,企业在发展的同时,只有顾及对社会与消费者的责任,才能日益壮大。卓远陶瓷对于环保节能、优化升级的重视程度优于陶业内其他同类品牌,卓远将积极响应政府关于产业转型升级的号召,在绿色环保升级发展的道路上不懈前行! 
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